机器人激光焊接工作站

视觉定位极耳中心，CCS放入后调用中心坐标，将高能量密度的激光束作为热源，配合六轴工业机器人的精准轨迹控制，实现对极耳的焊接。

深度覆盖汽车制造、3C电子精密加工、航空航天结构件、高端金属制品及医疗器械制造等对焊接精度与强度有严苛要求的行业。方壳/圆壳电芯-激光焊房。

核心优势

• CCS 极耳视觉定位：焊前利用工业视觉系统采集极耳、CCS 汇流条图像，实时下发补偿指令给激光振镜/机器人，动态修正焊接轨迹。
• CCS龙门压装：CCS 套入电芯极耳后，龙门整体下压整平极耳、压紧 CCS 与电芯，消除极耳翘曲、间隙，为后道激光焊接做前置整平定位。
• 智能柔性，自动化：支持离线编程与视觉引导，轻松应对复杂异形工件，实现24小时连续无人化生产，大幅降本增效。
• 绿色清洁，省耗材：无需焊条、焊丝等填充材料，无有害烟雾与飞溅，能量利用率高，符合现代工业低碳环保标准。